Det finns många orsaker till skadorna på tråden på den vertikala CNC -svarven. Följande är en detaljerad analys av dessa skäl:
1. Verktygsproblem
Verktygsskador:
Trådskäraren kan skadas under svängprocessen på grund av slitage, flisning etc., vilket resulterar i en minskning av kvaliteten på trådbehandling eller till och med misslyckande med att slutföra behandlingen.
När verktyget har skadats, om rätt verktygsinställningsoperation inte utförs efter att det nya verktyget har bytts ut, kan det också orsaka trådskador.
Felaktig verktygslipning:
Verktygsslipningsvinkelavvikelsen är stor. Till exempel bör den vanliga triangulära trådverktygsspetsvinkeln vara 60 grader, och trapezoidala trådverktygsspetsvinkeln bör vara 30 grader. Om dessa vinkelkrav inte uppfylls under slipning påverkas trådbehandlingskvaliteten.
Underlåtenhet att utföra korrekt mätning och kalibrering efter verktygsslipning kan också orsaka trådskador.
2. Maskinverktygsproblem
Maskinverktygsslitage:
Maskinverktyg som har använts under lång tid kan uppleva sängslitage, vägleda skenkläder, trådtrycksplattan, etc. Dessa slitage kommer att påverka maskinverktygets noggrannhet och stabilitet och därmed påverka trådens bearbetningskvalitet.
Felaktig data som överförs av spindelkodaren, eller överdriven rörelse av x-axeln, Y-axel blyskruv och spindel kan också orsaka trådskador.
Otillräckligt maskinverktygs precision:
Otillräckligt maskinverktygs precision, såsom radiell utgång och axiell rörelse av spindeln som överskrider det angivna intervallet, kommer att påverka trådens bearbetning och kvalitet på tråden.
3. Skärparameterproblem
Irrationella skärparametrar:
Skärparametrar inkluderar matningshastighet, skärdjup, skärhastighet osv. Valet av dessa parametrar bör betraktas som omfattande baserat på faktorer som arbetsstyckematerial, verktygsmaterial och maskinverktygsprestanda. Om skärparametrarna inte är rimligt valda, såsom överdriven matningshastighet, överdrivet skärdjup och överdriven skärhastighet, kommer tråden att skadas.
Programkompileringsfel:
Vid bearbetning av trådar på CNC -svarvar är det nödvändigt att sammanställa rätt bearbetningsprogram. Om programmet är fel, såsom felaktig blyinställning och orimlig planering av matningsväg, kommer det också att orsaka trådskador.
4. Problem med arbetsstycket
Arbetsstycke Materialproblem:
De fysiska egenskaperna hos arbetsstyckets material, såsom hårdhet och seghet, har ett stort inflytande på kvaliteten på trådbearbetning. Om hårdheten hos arbetsstyckets material är för hög eller segheten är för stor, kommer det att öka slitkraften för verktyget, vilket resulterar i trådskador.
Arbetsstyckets klämma är inte fast:
Osäkert klämman för arbetsstycket kommer att göra att arbetsstycket rör sig eller deformeras under bearbetningsprocessen och därigenom påverkar trådens noggrannhet och kvalitet.
5. Operativa problem
Felaktig drift:
Om operatören inte följer rätt driftsförfaranden under behandlingen, såsom att inte utföra tillräcklig kylning och smörjning, inte justera verktygets höjd i tid osv., Kan det orsaka trådskador.
Felaktig verktygsinställning:
Verktygsinställning är ett viktigt steg innan CNC svarvtrådbehandling. Om verktygsinställningen är felaktig kommer den relativa positionen mellan verktyget och arbetsstycket att vara felaktigt, vilket påverkar trådens bearbetningskvalitet.
Sammanfattningsvis inkluderar orsakerna till vertikal CNC -svarvtrådskada verktygsproblem, maskinverktygsproblem, skärning av parameterproblem, arbetsstyckeproblem och driftsproblem. För att undvika förekomsten av trådskador är det nödvändigt att starta från dessa aspekter och vidta motsvarande åtgärder för att förhindra och kontrollera det.
