De övergripande strukturella egenskaperna hos bearbetningscentret återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:
1. Huvudmaskinstrukturella egenskaper
1,1 säng:
Sängen är grunden för hela maskinverktyget, vanligtvis med integrerade gjutningar eller svetsade strukturer för att säkerställa tillräcklig styvhet och stabilitet.
Utformningen av sängen kräver att den tål olika belastningar som genereras av maskinverktyget under bearbetningsprocessen, inklusive klämkraft, skärkraft, etc.
1.2 Kolumn och gantry:
Kolumnen används för att stödja spindelboxen och styrskenor för att säkerställa stabilitet och noggrannhet under skärningsprocessen.
Gantridrukturen är vanlig i stora bearbetningscentra, såsom portbearbetningscentra, som ger högre styvhet och stabilitet och är lämplig för bearbetning av tunga belastningar och stora arbetsstycken.
1.3 Arbetsbänk:
Arbetsbänken används för att placera arbetsstycken och inse utfodring och positionering av arbetsstycken.
Utformningen av arbetsbänken kräver tillräcklig bärande kapacitet och noggrannhet för att säkerställa bearbetningskvalitet.
1.4 Spindelsystem:
Spindelsystemet är ansvarigt för att förverkliga skärning och är en av de viktigaste komponenterna i bearbetningscentret.
Spindelsystemet krävs för att ha egenskaperna för hög precision, hög styvhet och hög hastighet för att uppfylla olika bearbetningskrav.
2. Strukturella egenskaper hos kontrolldelen
2.1 CNC -system:
CNC -systemet är hjärnan i bearbetningscentret, som används för att förverkliga olika bearbetningsoperationer och kontroller.
Avancerade CNC -system har hög precision, hög stabilitet och rika funktioner, vilket kan säkerställa noggrannheten och konsistensen i bearbetningsprocessen.
CNC -system inkluderar vanligtvis programmerings-, kontroll-, övervaknings- och diagnosfunktioner, som är praktiska för användare att utföra bearbetningsoperationer och maskinverktygsunderhåll.
2.2 Automatisk verktygsändringssystem:
Det automatiska verktygsändringssystemet kan automatiskt ändra olika typer av verktyg för att tillgodose olika bearbetningsbehov, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
Verktygsmagasinet har olika former, inklusive skivtyp, hinktyp och kedjetyp, som kan väljas enligt maskinverktygsmodellen och bearbetningsbehov.
2.3 Länkförmåga med flera axlar:
Bearbetningscentret har vanligtvis X-, Y- och Z-länkfunktioner för tre axlar. Vissa avancerade maskinverktyg stöder också ytterligare axlar (såsom roterande axlar A, B, C, etc.) för att uppnå kopplingsbehandling av fem eller fler axlar.
Multi-axel kopplingsförmåga kan mer flexibelt bearbetningsuppgifter för komplexa ytor och vinklar och förbättra bearbetningsnoggrannhet och effektivitet.
3. Andra strukturella egenskaper
3.1 Smörjsystem:
Smörjsystemet används för att säkerställa smörjning och kylning av olika delar av maskinverktyget, vilket minskar slitage och fel.
Avancerade smörjsystem antar vanligtvis aktiv smörjning, kontrollerar oljeförsörjningen på efterfrågan genom CNC -systemet och kan varna för potentiella oljekretsproblem i förväg.
3.2 Skydds- och chipavlägsningsenhet:
Bearbetningscentret är vanligtvis utrustat med skyddsanordningar, såsom skyddsskydd, skyddsdörrar etc. för att säkerställa säkerheten för operatörerna och den normala driften av maskinverktyget.
Chipavlägsningsanordningen används för att i rätt tid ta bort chips och kylvätska som genereras under skärningsprocessen för att hålla maskinverktyget rent och torrt.
Sammanfattningsvis återspeglas de övergripande strukturella egenskaperna hos bearbetningscentret i den höga styvheten och stabiliteten i säng-, kolonn- och porti-, arbetsbänk och spindelsystem i huvudmaskinen; CNC-systemets höga precision och effektivitet, automatiska verktygsförändringssystem och kontrolldel för flera axlar. och perfektion och tillförlitlighet hos andra strukturella egenskaper som smörjsystem, skydd och chipavlägsningsanordningar. Dessa egenskaper säkerställer gemensamt värdet och konkurrenskraften för bearbetningscentret i den mekaniska bearbetningsindustrin.
