Hårdvarudelar höghastighetsbearbetningscenter
Bearbetningscenter för hårdvarudelar CNC-höghastighetsmaskin är en högprecision och högeffektiv mekanisk bearbetningsutrustning som används speciellt för bearbetning av olika hårdvarudelar.
1. Hög precision: Med hjälp av avancerade CNC-system och precisionsöverföringsmekanismer kan bearbetningsnoggrannheten på mikronnivå för hårdvarudelar uppnås.
2. Hög effektivitet: Höghastighetsspindeln och matningssystemet ökar bearbetningshastigheten avsevärt och förkortar bearbetningscykeln avsevärt.
3. Multifunktionalitet: Den kan slutföra en mängd olika bearbetningsprocesser som fräsning, borrning och gängning, förverkliga en maskin med flera användningsområden.
4. Hög grad av automatisering: Genom programmeringskontroll kan bearbetningsprocessen slutföras automatiskt, vilket minskar manuella ingrepp och förbättrar produktionseffektiviteten och konsekvensen.
CNC-höghastighetsmaskinen i bearbetningscentret för hårdvarudelar består huvudsakligen av en säng, en arbetsbänk, ett spindelsystem, ett matningssystem, ett CNC-system, ett kylsystem och andra delar. Sängen och arbetsbordet ger stabilt stöd och positionering. Spindelsystemet driver verktyget att rotera med hög hastighet. Matningssystemet styr verktygets matningsrörelse på arbetsstycket. CNC-systemet är ansvarigt för att ta emot och bearbeta bearbetningsinstruktioner och kontrollera rörelsen och bearbetningsprocessen för verktygsmaskinen. Kylsystemet används för att minska temperaturen under bearbetningen för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet och verktygslivslängd.
Bearbetningscenter för hårdvarudelar CNC-höghastighetsmaskiner används i stor utsträckning inom hårdvaruprodukter, bildelar, formtillverkning, rymd och andra områden. Den kan bearbeta hårdvarudelar gjorda av olika metallmaterial och icke-metalliska material, såsom kugghjul, lager, bussningar, skruvar, etc., för att möta olika industriers bearbetningsbehov.
| Specifikationer | enhet | VMC650 | VMC855 | VMC1050 |
| Bordsstorlek | mm | 900x400 | 1000x550 | 1000x530 |
| Tabell maximal belastning | kg | 350 | 500 | 600 |
| X//Z-axelrörelse | mm | 650x400x500 | 800x550x550 | 1000x500x600 |
| Avstånd mellan spindelcentrum och pelare | mm | 476 | 590 | 580 |
| Avstånd mellan spindeländen och arbetsbordsytan | mm | 100-600 | 120-670 | 140-740 |
| X//Z Max. matningshastighet | mm/min | 10000 | 10000 | 10000 |
| X//Z Max. Snabb traversering | m/min | 32/32/30 | 32/32/30 | 32/32/24 |
| spindelhastighet | r/min | 8000 | 8000 | 8000 |
| spindel avsmalnande | typ | BT40 | BT40 | BT40 |
| Spindelmotoreffekt | kW | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 |
| X//Z-axel servomotoreffekt | kW | 2.6/2.6/2.8 | 3.9/3.9/3.6 | 3.9/3.9/3.6 |
| X//Z motoranslutning | Direkt | Direkt | Direkt | |
| X/Y/Z Typ av vägledning | Linjeskena | Linjeskena | Linjeskena | |
| T-slits | mm | 3-18x125 | 5-18x90 | 5-18x90 |
| Upprepa positioneringsnoggrannhet | mm | ±0.004 | ±0.004 | ±0.004 |
| Verktygsmagasin | Hatttyp/skivtyp | skivtyp | skivtyp | |
| Verktygskapacitet | 16T/16T | 24T | 24T | |
| Maximal verktygsvikt | kg | 7 | 8 | 8 |
| Mmax. verktygslängd | mm | 250/300 | 300 | 250/300 |
| Elektrisk kapacitet | kVA | 10 | 15 | 15 |
| Maskindimension (LxBxH) | mm | 2300x2000x2300 | 2600x2380x2700 | 3200x2420x2400 |
| Netto. vikt (ungefär) | kg | 4500 | 5000 | 6000 |
Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd.: Din professionella leverantör av fräs- och borrbearbetningscenter!
Sedan starten har vårt företag alltid varit engagerat i forskning och utveckling, tillverkning, försäljning och service av avancerade CNC vertikala svarvar, och har alltid samarbetat uppriktigt med våra kunder för att gemensamt utveckla avancerade vertikala CNC-svarvar. High-end CNC-utrustning möter bearbetningsbehoven hos olika industrier.
Riktigt produktutbud
Företagets nuvarande vanliga produkter inkluderar: Vertikal bearbetningscenter, horisontellt bearbetningscenter, femaxligt bearbetningscenter, CNC vertikal svarv, CNC lutande svarv.
Brett användningsområde
Våra produkter används i stor utsträckning i scenarier för precisionsbearbetning som flyg, rymd, höghastighetståg, bilar, motorer, hissar, precisionsinstrument, grafitmaterial, jordbruksmaskiner, motorer, etc.
Avancerad utrustning
Företaget har avancerad storskalig testutrustning och ett portalbearbetningscenter. Gantry-bearbetningscentret kan utföra olika fräsoperationer såsom plan fräsning, vertikal fräsning, spårfräsning, etc., och är lämplig för bearbetning av stora plåtar, formar och komplexa krökta ytor.
Ledande service
Vi har många års branscherfarenhet och ett komplett produktionslednings-, kvalitetsövervaknings-, försäljnings- och serviceoperativsystem. Oavsett om du vill köpa vertikala fräsmaskiner, horisontella fräsmaskiner, vertikala CNC-svarvar eller CNC-lutande svarvar, skicka bara dina krav via e-post så kan vi skräddarsy produkter för dig.
CNC-bearbetningscenter VMC1160 Högprecisionsskruv med hög precision och stabil prestanda
CNC-fräsmaskin VMC1160 Högprecisionsskruv med hög precision och stabil prestanda är en bearbetningsmaskin med hög precision, hög prestanda och hög tillförlitlighet. CNC-fräsmaskinen använder en högkvalitativ skruv för att säkerställa noggrannheten och stabiliteten i verktygsmaskinens rörelse under bearbetningen. Det kan också möta behoven för höghastighetsbearbetning och olika behov av högprecisionsbehandling.
Vårt CNC vertikala borr- och gängverktygsbytesbearbetningscenter och metallskärande automatiska verktygsväxlare är effektiv metallskärningsutrustning, och CNC-fräsmaskiner kan användas för att bearbeta olika delar. CNC-fräsmaskiner använder CNC-teknik, är enkla och bekväma att använda och har en tillräcklig nivå av automatisering, vilket avsevärt kan förbättra produktionseffektiviteten.
VMC855CNC Vertikal bearbetningscenter Datoriserad Gong-maskin metallskärning
VMC855CNC vertikal bearbetningscenter dator gong maskin metallskärning är en avancerad CNC-maskin som används speciellt för metallskärning. Denna CNC-fräsmaskin antar en vertikal strukturdesign, som kan uppnå högprecisionsbearbetning och är lämplig för bearbetning av olika metallmaterial.
CNC-bearbetning Center Metal Mould Processing
CNC-bearbetningscentra är datorstyrda maskiner med hög precision som används för bearbetning av metallformar. CNC-fräsmaskiner kombinerar funktionerna fräsning, borrning och ibland förvandling till en enda enhet, vilket gör att komplexa former och funktioner kan skapas direkt från ett massivt metallblock (vanligtvis härdat stål eller aluminium).
Automatiserad vertikal fräsmaskin
En VMC-fräsmaskin (automated vertical machining center) är en datornumeriskt styrd (CNC) fräsmaskin designad med en automatisk verktygsväxlare och ofta en pallväxlare för att öka effektiviteten och genomströmningen i bearbetningsprocessen. Den "vertikala" aspekten hänvisar till spindelns orientering, som rör sig upp och ner (vertikalt) längs Z-axeln.
CNC-bearbetningscenter Power Turret Komplex processgjutning på en gång
CNC-fräsmaskinens elverktygshållare är en slags mekanisk bearbetningsutrustning som kan bearbeta olika komplexa delar med hög precision genom datornumerisk styrteknik. Den har egenskaperna hög hastighet, hög precision och hög effektivitet. Det används ofta inom olika områden av tillverkningsindustrin. Elverktygshållaren i CNC-bearbetningscenter är en av de viktigaste bearbetningsutrustningarna.
Högpresterande mögelbearbetningscenter
Högpresterande form CNC-fräsmaskiner är verktygsmaskiner inom formbearbetningsområdet som snabbt, effektivt och exakt kan utföra högprecisionsborrningsuppgifter. CNC-fräsmaskiner använder avancerad teknik och designkoncept för att producera bearbetningsresultat med hög hastighet och hög precision och minimera negativa effekter som vibrationer och buller, och därigenom uppnå målet med hög prestanda och låg vibration.
1160 Bearbetningscenter för grafen
1160 grafenbearbetningscentret är ett verktygsmaskin speciellt anpassat för grafenbearbetning. Detta CNC-fräsningscenter integrerar en serie professionella tillverkningstekniker för grafenbearbetning. Det kan effektivt och exakt slutföra olika typer av grafenbearbetning, vilket effektivt förbättrar effektiviteten och noggrannheten i grafenbearbetningen.
Vertikal bearbetningscenter CNC-fräsmaskin VMC1160 Grafitform Höghastighetshårdvara
Denna vertikala bearbetningscenter CNC-fräsmaskin VMC1160 grafitform höghastighetshårdvara är en vertikal design, lämplig för bearbetning av små och medelstora delar, enkel drift, hög grad av automatisering, hög bearbetningsprecision, CNC-fräsmaskinen antar högpresterande spindel och intelligent styrsystem, som snabbt kan slutföra komplext bearbetningsarbete vid tillverkning av olika formar.
Fräsning och borrning CNC-fräsmaskiner är avancerade CNC-maskiner (Computer Numerical Control) designade för att utföra en mängd olika bearbetningsoperationer, främst fräsning och borrning, men inkluderar ofta andra processer såsom gängning, borrning och brotschning. CNC-svarvar är en integrerad del av tillverkningsindustrin och används för att tillverka precisionsdelar i en mängd olika material.
Funktioner i fräs- och borrningsbearbetningscenter
Skapande av komplexa delar och produkterCNC-fräsningsmaskiner kan skapa några av de mest komplexa geometrierna som andra traditionella metoder kan kämpa för att uppnå på grund av deras precision och anpassningsförmåga.
Förbättrad produktivitet
Ju mindre tid en CNC-fräsmaskin är inaktiv, desto mer kan den producera. Genom att avsevärt minska tiden för verktygsbyte möter den ökade produktiviteten hos CNC-fräsmaskiner inte bara de växande kraven från konsumenterna, utan gör det också möjligt för tillverkare att ta på sig större beställningar med tillförsikt.
Minskad manuell intervention
Vid fleraxlig CNC-fräsning minimeras eller till och med elimineras behovet för operatören att flytta om arbetsstycket. Den avancerade rörelsen hos en CNC-fräsmaskin säkerställer att den kan komma åt de mest utmanande delarna av materialet, vilket säkerställer smidig produktion utan mänsklig inblandning.
Intrikata mönster i färre steg
CNC-fräsmaskinerMed samtidig fleraxlig rörelse kan jobb som tidigare krävde flera inställningar och justeringar nu slutföras i en enda maskin. CNC-fräsmaskiner kan rotera, vända och närma sig material från olika vinklar, vilket gör att komplexa konstruktioner kan skäras ut i färre steg, vilket sparar tid.
Typer av fräs- och borrbearbetningscenter
Vertical Machining Centers (VMC)
Dessa är den vanligaste typen av bearbetningscentra. Spindelaxeln är vertikal, vilket gör det lättare att lasta och lossa arbetsstycken och idealisk för bearbetning av höga och smala delar.
Horisontella bearbetningscentra (HMC)
I dessa maskiner är spindelaxeln horisontell. De är mer stabila och kan hantera tyngre arbetsbelastningar och större arbetsstycken. De är också bättre lämpade för bearbetning av djupa hålrum och komplexa ytor.
Universella bearbetningscenter
Dessa bearbetningscentra har förmågan att luta spindelhuvudet i valfri vinkel, vilket möjliggör större flexibilitet vid bearbetning av olika typer av delar.
CNC-bearbetningscenter
Dessa bearbetningscentra är utrustade med ett arbetsbord som kan placera arbetsstycket i vilken vinkel som helst. Detta gör att maskinen kan utföra femaxlig bearbetning, vilket kan producera mycket komplexa former och ytor.
Bridge-bearbetningscenter
CNC-svarvar är stora, tunga verktygsmaskiner med en brostruktur som har utmärkt styvhet och stabilitet. De är speciellt utformade för höghastighetsbearbetning med hög precision av stora arbetsstycken.
Gantry-bearbetningscenter
Dessa maskiner har en portalkonstruktion som ger utmärkt åtkomst till arbetsstycket från alla håll. De är designade för bearbetning av stora, skrymmande arbetsstycken och används ofta inom flyg- och försvarsindustrin.
Modulära bearbetningscentra
CNC-fräsmaskin är en typ av verktygsmaskin som används ofta i industriell produktion, främst används för att bearbeta olika delar med komplexa former som plan, spår, konturer etc.
Delar av Milling and Drilling Machining Center
Säng
Sängen är vanligtvis konstruerad av gjutjärn för ökad hållbarhet och styrka, och är maskinens grund och stödjer alla komponenter.
Axel
Inne i bearbetningsområdet roterar den elektriskt drivna spindeln verktyg som skär och formar delarna. Insidan av spindeln är avsmalnande för att matcha verktygshållarens avsmalnande vinkel för att maximera ytkontakten som krävs för att hålla verktyget på plats under skärning. En dragstång inuti spindeln greppar och drar i låsvredet på verktygshållaren för att säkra verktyget i spindeln. Spindeln på en horisontell maskin håller verktyget horisontellt, och en vertikal maskin håller det vertikalt, alltså namnet på var och en.
Lastpall
Pallen på en horisontell kvarn används för att montera bearbetningsfixturerna för särskilda delar för att hålla delar som bearbetas. Fixturer håller delen stadigt på en exakt plats och position. Pallarna har inriktningsblock på två sidor som används för att placera fixturen på en plats innan den bultas på plats. Ett horisontellt bearbetningscenter har två pallar. Operatören kan bearbeta delar på pallen i lastningsstationen medan den andra pallen är i bearbetningsstationen med delar bearbetade
Kontrollpanelen
Kontrollpanelen innehåller inmatningsenhet, displayenhet, tangentbord och kontrollknappar. Normalt monterad på en utdragbar arm för enkel positionering, spelar den en avgörande roll för att mata in programmeringsinstruktioner i maskinen, och kompletterar maskinens styrenhets funktioner.
Visa
Denna skärm varierar i storlek och upplösning och visar viktig information för operatörens interaktion: G-kod, inställningar och maskinens driftstatus. Genom att presentera program, instruktioner och maskinstatus i realtid säkerställer denna enhet effektiv hantering och kontroll av CNC-maskinen.
Maskinkontroll
MCU:n tolkar G-koden och hanterar operationer såsom uppgiftsinitiering, spindelhastighet, verktygsändringar och matningshastighetshantering. Den översätter G-kod till instruktioner för verktygsförare, koordinerar servomotorrörelser över axlarna och säkerställer verktygsnoggrannhet med återkopplingssensorer.
Hur man väljer fräs- och borrbearbetningscenter
Arbetsstyckets storlek och vikt
Beroende på storleken och vikten på arbetsstycket du planerar att bearbeta. Se till att bearbetningscentret du väljer har tillräckligt stor räckvidd och tillräcklig lastkapacitet för att möta dina specifika behov.
Vilka material bearbetas?
Bestäm vilket material du i första hand ska använda, till exempel typen av metall, plast eller komposit. Se till att det bearbetningscenter du väljer är kapabelt att hantera dessa material effektivt och effektivt.
Vilken typ av spindel, varvtal och effekt krävs?
Utvärdera dina bearbetningskrav för att bestämma rätt spindelhastighet och effekt som krävs för din operation. Olika typer av spindlar har olika fräsförmåga, höghastighetsspindlar är viktiga för exakt, ömtåligt arbete, medan kraftfullare spindlar kan krävas för tunga bearbetningsuppgifter.
Krävs verktygslagringskapacitet?
Tänk på antalet olika verktyg som krävs för en bearbetningsoperation för att välja en lämplig automatisk verktygsväxlare och se till att bearbetningscentrets automatiska verktygsväxlare har tillräcklig lagringskapacitet för att ta emot dem.
Populära CNC-styrenheter?
Välj den CNC-styrenhet du är skicklig i för att möta dina användningsvanor. Dessutom kan den populära CNC-styrenheten också minska utbildningstiden för arbetare och underlätta rekryteringen av skickliga operatörer och programmeringsarbetare.
Behöver du 4 eller 5 axlar?
Kräver din del flersidig bearbetning? På detta sätt föreslår jag att du väljer ett roterande bord med 4-axel eller 5-axel för att uppnå flersidig bearbetning i en fastspänning, vilket avsevärt kan förbättra bearbetningseffektiviteten och minska fel som orsakas av flera fastspänningar.
Behöver du automatisera?
Utvärdera nivån av automatisering du behöver, såsom automatiska verktygsväxlare, pallväxlare eller robotiserade lastnings- och lossningssystem, för att förbättra produktiviteten och minska arbetskostnaderna.
Service och support
Undersök nivån på service och support som erbjuds av tillverkaren eller distributören, inklusive utbildning, underhåll och reservdelars tillgänglighet. Ett pålitligt supportnätverk är avgörande för att minimera stilleståndstiden och säkerställa maskinens livslängd.
Hur man underhåller fräs- och borrbearbetningscenter
Rengör maskinen
Efter varje skift, eller i slutet av dagen, rengör maskinen från spån och kylvätska. Använd tryckluft för att blåsa ut skräp från dolda områden.
Kontrollera kylvätskenivåer
Se till att kylvätskebehållaren är fylld till lämplig nivå. Byt ut eller fyll på kylvätska vid behov.
Inspektera efter läckor
Leta efter tecken på olje- eller kylvätskeläckage runt kopplingar, slangar och tätningar. Dra åt anslutningarna och byt ut slitna tätningar vid behov.
Smörj rörliga delar
Applicera smörjmedel på alla rörliga delar, såsom kulskruvar, linjära styrningar och laxstjärtsvägar, för att minska slitaget.
Inspektera Tool Magazine
Kontrollera verktygsmagasinet för korrekt inriktning och skador på verktygshållarna. Rengör och smörj efter behov.
Rengör filter
Rengör eller byt ut luft-, hydraul- och kylvätskefilter för att bibehålla systemets effektivitet.
Kontrollera spindellager
Lyssna efter ovanliga ljud som kan tyda på lagerslitage. Om lagren visar sig vara slitna bör de bytas ut.
Undersök guidebanor
Inspektera de linjära styrningarna för slitage och se till att de är ordentligt smorda.
Kalibrera maskinen
Kontrollera och kalibrera maskinens noggrannhet med hjälp av precisionsmätverktyg för att säkerställa att den bibehåller sin skärtolerans.
Inspektera kablar och slangar
Kontrollera alla elektriska kablar och hydraulslangar för slitage och skador. Byt ut alla misstänkta föremål för att förhindra fel.
Byt ut skärvätskan
Töm och byt ut skärvätskan enligt tillverkarens rekommendationer. Rengör vätskebehållaren och tillhörande rörledningar.
Inspektera elsystemet
Testa de elektriska komponenterna, inklusive omkopplare, reläer och motorer, för korrekt funktion och kontrollera om det finns lösa eller korroderade anslutningar.
Utför en större tjänst
Detta bör innefatta ett fullständigt haveri och rengöring av hela maskinen, byte av förbrukningsdelar som skärverktyg och skär, och en noggrann inspektion av mekaniska, elektriska och hydrauliska system.
Inriktningskontroll
Låt maskinens inriktning kontrolleras och justeras vid behov för att bibehålla skärnoggrannheten.
Programuppdateringar
Se till att maskinens kontrollprogramvara är uppdaterad med de senaste korrigeringarna och förbättringarna.
Vanliga frågor
F: Vad är ett fräs- och borrbearbetningscenter?
F: Hur fungerar ett fräs- och borrbearbetningscenter?
F: Vilka är nyckelkomponenterna i ett fräs- och borrbearbetningscenter?
F: Vilka är fördelarna med att använda ett fräs- och borrbearbetningscenter?
F: Vilka typer av material kan bearbetas med hjälp av ett fräs- och borrbearbetningscenter?
F: Vilka är skillnaderna mellan fräsning och borrning?
F: Vilka är några vanliga tillämpningar av fräs- och borrmaskiner?
F: Vilka faktorer bör beaktas när man väljer ett fräs- och borrbearbetningscenter?
F: Hur ändras verktygen i ett fräs- och borrbearbetningscenter?
F: Vilka säkerhetsåtgärder ska man följa när man använder ett fräs- och borrbearbetningscenter?
F: Hur övervakas och hanteras verktygsslitage i ett fräs- och borrbearbetningscenter?
F: Vilka är fördelarna med att använda CNC-styrning i ett fräs- och borrbearbetningscenter?
F: Hur gynnar höghastighetsbearbetning (HSM) Milling and Drilling Machining Centers?
F: Vilka är några vanliga utmaningar i fräs- och borrbearbetningscentra?
F: Vilken roll spelar kylvätska i fräs- och borrmaskiner?
F: Vilka är skillnaderna mellan 3-axlar och fleraxliga fräs- och borrmaskiner?
Populära Taggar: Hårdvarudelar höghastighetsbearbetningscenter, Kina Hårdvarudelar höghastighetsbearbetningscenter tillverkare, leverantörer, fabrik, 3-axligt vertikalt bearbetningscenter, automatiskt vertikalt bearbetningscenter, Grafit Special Machining Center Machine, Begagnade vertikala maskincenter, Vertikal CNC-maskin, vertikalt bearbetningscenter för jobbbutik
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan