CNC-verktygsmaskiner är högprecision, högvolym, automatiserad styrmekanisk utrustning. CNC-verktygsmaskiner består av många delar, som kan delas in i två kategorier: mekaniska delar och CNC-system.
Den mekaniska delen inkluderar verktygsmaskinens kropp, spindel, arbetsbord, matningsanordning, skärverktyg och rörelsesystem etc. Dessa delar tillverkas och bearbetas i allmänhet av precisionsmaskiner och kännetecknas av hög strukturell styrka, god rörelsenoggrannhet och hög arbetseffektivitet . Bland dessa delar är huvuddelen av verktygsmaskinen grunden för CNC-maskinverktyget, stödstrukturen för hela verktygsmaskinen och har den grundläggande funktionen att bära och överföra kraft; medan arbetsbänken och matningsanordningen är kraft- och transmissionsmekanismerna som används för att styra arbetsstyckets rörelse i verktygsmaskinen, är en viktig del av CNC-bearbetning.
CNC-systemet består av en dator, CNC-panel, CNC-drivrutin och programmeringsprogramvara. Datorn är huvudsakligen ansvarig för att skriva CNC-program, numeriska beräkningar, planering av rörelsebanor och röstlarm, etc., och är kontrollcentrum för CNC-verktygsmaskiner; medan CNC-panelen är kontrollgränssnittet för CNC-systemet, som kan ställa in och justera programmet enligt verktygsmaskinens driftskrav; CNC-drivrutin Det är en enhet som används för att styra mekanisk rörelse, hastighet och position. Den kan omvandla digitala signaler till analoga signaler för att driva verktygsmaskiners rörelse; programmeringsmjukvaran är CNC-maskinverktygsprogrammering och -simuleringsprogramvara, som simulerar och felsöker bearbetningsbanan innan den faktiska bearbetningen. , bekräfta att bearbetningsprogrammet är korrekt.
Generellt sett fullföljer CNC-verktygsmaskiner högprecision, stora volymer och automatiskt styrda bearbetningsprocesser genom samarbete mellan maskiner och elektriska apparater. Dess drift och kontrollprocess styrs helt av datorer. Det har blivit en av standardutrustningen inom tillverkningsindustrin och främjat den kontinuerliga utvecklingen och framstegen inom modern tillverkning.
