CNC-svarv är en högprecision och högeffektiv automatiserad verktygsmaskin, och dess komponenter inkluderar vanligtvis följande nyckeldelar:
1. Verktygsmaskinskropp
Verktygsmaskinens kropp är huvudstrukturen i CNC-svarven, huvudsakligen sammansatt av säng, spindellåda, matningstransmissionssystem, verktygshållare, ändstock, mittram, etc.
Säng: Sängen är den grundläggande komponenten i CNC-svarven, som bär vikten och arbetsbelastningen för hela verktygsmaskinen. Den är vanligtvis gjord av höghållfasta gjutjärn eller gjutna stålmaterial, med god styvhet och stabilitet.
Spindellåda: Spindellådan är den huvudsakliga transmissionskomponenten i CNC-svarven, inklusive transmissionsenheter som spindeln och motorn. Spindelns modell, hastighet och kraft påverkar direkt svarvens bearbetningskapacitet.
Matningstransmissionssystem: CNC-svarvmatningstransmissionssystemet består av transmissionskomponenter som X-axeln och Z-axeln, som är ansvariga för att styra verktygets matningsrörelse på arbetsstycket. Transmissionsenheter med hög precision som servomotorer och kulskruvar används vanligtvis för att säkerställa noggrannheten och stabiliteten i matningsrörelsen.
Verktygshållare: Verktygshållaren till en CNC-svarv är en komponent som stödjer och fixerar svarvverktyget, och har vanligtvis funktioner som automatisk verktygshållarmatning och vevslag. Verktygshållarens struktur och antalet verktygshållare bestämmer svarvens bearbetningskapacitet.
Bakstock och mittram: Bakstocken på en CNC-svarv används för att stödja ena änden av arbetsstycket, och mittramen används för att stödja mitten av arbetsstycket för att säkerställa arbetsstyckets stabilitet och noggrannhet under bearbetning.
2. Styrsystem
Styrsystemet är kärnkomponenten i CNC-svarven, som består av elektriska, hydrauliska och pneumatiska komponenter, programstyrenheter etc. Genom att skriva CNC-program kan styrsystemet automatiskt styra olika delar av verktygsmaskinen och realisera olika komplexa delar bearbetning.
CNC-system: CNC-systemet är hjärnan i CNC-svarven, ansvarig för att ta emot digital information på styrmediet, och efter kompilering, beräkning och logikbearbetning matar det ut olika signaler och instruktioner för att kontrollera den ordnade rörelsen av olika delar av maskinen verktyg.
Servosystem: CNC-svarvservosystemet tar emot pulssignalen från CNC-systemet och omvandlar den till rörelsen av svarvens rörliga delar för att bearbeta delar som uppfyller kraven i ritningen. Servosystemet för CNC-svarv antar vanligtvis sluten-loop-kontroll, som har egenskaperna för hög precision och hög stabilitet.
Kontrollmedium: Kontrollmediet för CNC-svarv är programbäraren som överför detaljbearbetningsinformationen till CNC-enheten, inklusive CRT-manöverpanel, svarvmanöverpanel och lagringsmedium.
3. Hjälpanordning
Hjälpanordningen är en viktig del av CNC-svarven. Den används för att ta emot instruktionsinformation såsom ändring av huvudrörelsehastighet, val och utbyte av verktyg, hjälpåtgärder etc. som matas ut av CNC-enheten. Efter nödvändig kompilering, logisk bedömning och effektförstärkning driver den direkt motsvarande elektriska, hydrauliska och mekaniska komponenter för att utföra olika föreskrivna åtgärder.
Kylsystem: CNC-svarvens kylsystem används för att kyla skärområdet för att förhindra överhettning under skärprocessen, vilket påverkar bearbetningsnoggrannheten och verktygets livslängd.
Smörjsystem: Smörjsystemet för CNC-svarv används för att smörja de olika rörliga delarna av verktygsmaskinen för att minska friktion och slitage och förbättra verktygsmaskinens livslängd och bearbetningsnoggrannhet.
Spånborttagningssystem: Spånborttagningssystemet för CNC-svarv används för att tömma spånen som genereras under skärprocessen från verktygsmaskinen i tid för att hålla insidan av verktygsmaskinen ren och snygg och förhindra att spånen påverkar bearbetningsnoggrannheten och ytkvalitet.
Sammanfattningsvis består CNC-svarvar av flera delar, inklusive verktygsmaskinens kropp, kontrollsystem och hjälpanordningar. Dessa delar samarbetar och arbetar i koordination med varandra för att uppnå CNC-svarvar med hög precision, hög effektivitet och högautomatisk bearbetningskapacitet.
