CNC vertikal svarv är ett effektivt och exakt bearbetningsverktyg, vilket är oumbärligt speciellt vid storskalig bearbetning. Men för att korrekt utföra CNC vertikal svarvbearbetningsoperationer och få bra bearbetningsresultat, är nyckeln att korrekt justera CNC vertikal svarv. Följande är de korrekta justeringsstegen:
1. Välj lämplig fixtur. När du väljer en armatur måste du först överväga syftet, och sedan överväga faktorer som material och noggrannhet. När du installerar fixturen, se till att fixturens plan exakt matchar verktygsmaskinens plan för att undvika avvikelser i arbetsstyckets bearbetning orsakad av att fixturen inte är parallell med verktygsmaskinens plan.
2. Justera den mekaniska enheten. När du använder en vertikal CNC-svarv för bearbetning måste den mekaniska enheten också justeras. Specifikt, under driften av den vertikala CNC-svarven, är det nödvändigt att öka eller minska ramavståndet, välja lämplig mall enligt bearbetningsformuläret etc. Om den mekaniska enheten inte justeras ordentligt kommer det att orsaka problem i arbetsstycket efter bearbetning. Till exempel är det bearbetade arbetsstycket ojämnt eller oregelbundet, vilket inte kan uppfylla produktkvalitetsstandarder, vilket påverkar produktionseffektiviteten och ökar produktionskostnaderna.
För det tredje, justera matningshastigheten. Under bearbetningen måste matningshastigheten justeras. Överdriven hastighet kommer att orsaka jitter och instabilitet i utrustningen. Tvärtom, om hastigheten är för låg kommer bearbetningshastigheten att sakta ner och bearbetningseffektiviteten påverkas. Samtidigt, beroende på arbetsstyckets material och bearbetningsdjup, måste matningshastigheten också anpassas för att säkerställa bearbetningskvalitet och effektivitet.
För det fjärde, justera verktyget. Verktyg är en oumbärlig del av vertikala CNC-svarvar. Valet av verktyg har mycket att göra med skärförhållandena under bearbetningsprocessen. Vid justering av verktyget bör det lämpligaste verktyget väljas baserat på materialet och skärparametrarna som bearbetas. Verktyg måste hållas vassa och rena för att undvika alltför stora skärkrafter eller för höga skärtemperaturer.
5. Kalibrera arbetsstyckets koordinater. Under bearbetningsprocessen kommer arbetsstyckets koordinater att ändras på grund av olika anledningar, så kalibrering krävs för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet. För fleraxliga CNC-verktygsmaskiner krävs också motsvarande fleraxlig kalibrering.
Endast genom att korrekt justera den vertikala CNC-svarven kan vi säkerställa att de bearbetade arbetsstyckena uppfyller produktkraven, och därigenom förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten per tidsenhet, minska kostnaderna och ytterligare öka vinsten från processoptimering.
