Att välja rätt skärningsinsats för din Prototrak -svarv kan vara ett spel - växlare i dina bearbetningsoperationer. Som en prototrak -svarvleverantör har jag sett första hand hur rätt insats kan öka effektiviteten, förbättra kvaliteten på ditt arbete och spara massor av pengar på lång sikt. Så låt oss dyka in i hur du kan göra det bästa valet.
Förstå din svarvas krav
Första saker först, du måste förstå vad din prototrak svarv kan hantera. Olika modeller har olika funktioner när det gäller hastighet, kraft och de typer av material de kan arbeta med. Till exempel, om du använder enPrecision CNC svarv med Siemens CNC -system, det kan ha en högre precisionsnivå jämfört med vissa andra modeller. Detta innebär att du behöver klippa skär som kan upprätthålla den höga precisionsprestanda.
Kraften i din svarv är också viktig. Om din svarv har en högkraftsmotor kan den hantera mer aggressiv skärning. I det här fallet kan du välja insatser som är designade för tunga makarinering. Å andra sidan, om din svarv har en lägre effekt, vill du ha insatser som är mer lämpade för lättare snitt.
Med tanke på materialet du bearbetar
Materialet du arbetar med är en av de mest avgörande faktorerna för insertval. Olika material har olika egenskaper, och du behöver en insats som kan skära igenom dem effektivt.
Metaller
- Stål: Stål är ett vanligt material i bearbetning. För allmänt stålbearbetning av stål är karbidinsatser ett populärt val. De är svåra, slitstarka och kan hantera höga skärhastigheter. Om du bearbetar rostfritt stål, som är tuffare och mer benägna att arbeta - härdning, kanske du behöver insatser med en speciell beläggning för att minska friktion och värme.
- Aluminium: Aluminium är en mjuk metall, så du kan använda skär med en skarpare banbrytande. Höghastighetsstålstål (HSS) -insatser kan fungera bra för aluminium, men karbidinsatser är också ett bra alternativ eftersom de erbjuder bättre slitmotstånd, särskilt när man bearbetar stora volymer aluminium.
Icke -metaller
- Plast: När du bearbetar plast, behöver du insatser som inte kommer att generera för mycket värme, eftersom plast lätt kan smälta. Insatser med en polerad yta kan minska friktionen och förhindra smältning. Diamant - belagda insatser kan också användas för högprinciper av plastbearbetning.
- Trä: För träbearbetning på en Prototrak -svarv är HSS -insatser ofta tillräckliga. De kan skära genom trä smidigt och är relativt billiga.
Infoga geometri
Geometrien för skärinsatsen spelar en stor roll i hur den fungerar. Olika geometrier är utformade för olika skäroperationer.
Vridinsatser
- Runda skär: Runda insatser är mångsidiga och kan användas för en mängd olika svängningsoperationer, inklusive ansikte, profilering och grov. De har en stor banbrytande, vilket innebär att de snabbt kan ta bort mycket material.
- Triangulära insatser: Triangulära skär är utmärkta för att avsluta operationer. De har en mindre banbrytande, vilket möjliggör mer exakta snitt. De är också användbara för bearbetning av små diameter arbetsstycken.
Tråkiga insatser
- Fyrkantiga skär: Kvadratinsatser används ofta för tråkiga operationer. De ger god stabilitet och kan hantera höga skärkrafter. De är lämpliga för både grov och efterbehandling tråkig.
Beläggningsalternativ
Att belägga skärinsatsen kan förbättra dess prestanda avsevärt. Det finns flera typer av beläggningar tillgängliga, var och en med sina egna fördelar.
Titannitridbeläggning
Tenn är en av de vanligaste beläggningarna. Det är svårt, slitstyrka och kan minska friktionen. Det ger också insatsen ett guldfärgat utseende. Tenn - belagda skär är lämpliga för ett brett spektrum av material, inklusive stål, aluminium och gjutjärn.
Titan Carbonitride (TICN) beläggning
Ticn är svårare än tenn och erbjuder bättre slitstyrka. Det är särskilt bra för höghastighetsbearbetning och kan hantera mer aggressiv skärning. TICN - Belagda insatser används ofta för bearbetning av hårda material som härdat stål.
Aluminium titannitrid (altin) beläggning
Altin är en högprestanda som tål höga temperaturer. Det är idealiskt för höghastighets-, högmatningsbearbetning. Altin - belagda skär används ofta inom flyg- och bilindustrin för att bearbeta svårt - att klippa material.
Verktygsliv och kostnad
När du väljer en skärinsats måste du också överväga verktygets livslängd och kostnad. En dyrare insats kan ha en längre verktygslängd, vilket kan spara pengar på lång sikt. Men om du bara gör småbearbetning kan en billigare insats vara ett bättre alternativ.
Du kan beräkna kostnaden - per del genom att överväga kostnaden för insatsen, antalet delar som det kan bearbeta och den tid det tar för att ändra insatsen. Detta hjälper dig att avgöra vilken insats som är mest kostnad - effektiv för din specifika applikation.
Testning och feedback
När du har valt en skärinsats är det en bra idé att testa den i liten skala innan du använder den för storskalig produktion. Detta gör att du kan se hur det presterar i verkliga - världsförhållanden. Du kan också få feedback från dina operatörer. Det är de som använder svarven varje dag, och de kan ha några värdefulla insikter om hur insatsen fungerar.
Slutsats
Att välja rätt skärningsinsats för din Prototrak -svarv är en multi -stegprocess. Du måste överväga din svarvfunktioner, materialet du bearbetar, infoga geometri, beläggningsalternativ, verktygsliv och kostnad. Genom att ta dig tid att göra rätt val kan du förbättra effektiviteten och kvaliteten på dina bearbetningsoperationer.
Om du fortfarande inte är säker på vilken skärande insats som är rätt för din prototrak svarv, eller om du är intresserad av vårCK525 vertikal cnc svarvellerAutomatiserad fackProdukter, tveka inte att nå ut. Vi är här för att hjälpa dig att fatta det bästa beslutet för ditt företag. Kontakta oss för en konsultation och låt oss starta en produktiv diskussion om dina bearbetningsbehov.
Referenser
- Machining Handbook, 31: e upplagan
- Cutting Tool Engineering Magazine
- Tekniska papper från ledande tillverkare av skärverktyg
